山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

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大鋼模板

3.1墻體大模板一般采用6mm厚的鋼板，豎龍骨采用8#槽鋼，間距≯300mm，主龍骨采用成對10#槽鋼，穿墻螺栓間距≯1200mm。

▲ 施工前對模板租賃廠家進行考察，約定模板質量要求，以滿足混凝土的成型效果。

▲ 對現(xiàn)場的模板，在單件模板檢查的基礎上，應在工程上進行單元組合質量驗收。

3.2陰角模與結構鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。陰角模安裝前必須焊牢定位筋，水平方向多點定位，保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，混凝土澆筑時產(chǎn)生扭轉、墻面不平。大模板與陰角模采取企口連接方式，大模板與陰角模板交平，且留有2mm的間隙，以方便拆模。

3.3陽角模邊框與大模板邊框用螺栓或者連接器連接。為減少墻體接縫，陽角處也可不設置陽角模，采用大模板硬拼。

3.4模板支設完畢后，檢查每道模板上下口是否順直，穿墻螺栓是否緊固，拼縫是否嚴實，檢查標高、垂直度、寬度、加固程度，經(jīng)驗收合格后方可進行澆注。

3.5模板高度應為樓層凈高加30~50mm，即：模板高度=層高-頂板厚度（或梁高）+30~50mm。結構混凝土施工完后，及時剔鑿軟弱層和松動的石子。

3.6大模板下部為防止漏漿，在下層頂板收面時要對墻體模板范圍進行重點找平，同時在模板下部加海綿條，防止漏漿。

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

木模板

4.1木制大模板具有可整裝、整拆、接縫少等特點，但剛度小，可連接性差，一般適用于非標準層或異形部位施工。厚度一般為15mm或18mm，采用M14或M16對拉螺栓固定。

4.2陽角可不設置角模，墻體兩側木模板端面硬拼連接雙向鋼管和扣件鎖緊，并用木楔子楔入、擠緊。

4.3木模板拼縫應采用硬拼，縱向接縫后均設置木方豎向龍骨，橫向接縫背后加木方，所有木模板裁邊后應壓邊

4.4梁、柱、墻模板應留置清掃口，澆筑混凝土前應將模板內清理干凈，并澆水濕潤，清掃口位置應正確，大小合適，開啟方便，封閉牢固，澆筑混凝土時能承受混凝土的沖擊力，不漏漿或變形。

混凝土施工注意要點

混凝土澆筑：澆筑砼之前,先用水濕潤模板,不得有明水；

構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm.；

頂板澆筑時一次攤開的面積控制在5m2左右，隨澆筑隨振搗；

澆筑高度超過2米，則應采用溜槽或串筒，防止砼離析分層；

澆筑頂板砼時，拉線找平，嚴格控制頂板標高，誤差控制在3mm；

建筑混凝土時，要求“快插慢拔”，要求振搗均勻；

墻體澆筑高度要高于設計標高5cm,在墻體砼終凝之后及時將浮漿清理干凈；.

當頂板砼強度達1.2Mpa時，方可進行下道工序；

混凝土養(yǎng)護：墻體和樓板采用灑水養(yǎng)護，柱子采用包麻袋片并澆水養(yǎng)護；

成品保護：注意樓板的施工堆載；

墻體、板面施工縫：彈線，切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線；

按照規(guī)范要求隨機取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗試件。