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底板后澆帶清理 　　做法： 　　1、墊層施工（底板施工前）每隔30m預(yù)留長600mmx寬600mmx深500mm的清理洞口； 　　2、為避免后澆帶處堆積各種垃圾，減輕后澆帶澆筑前清理難度，采取以下方式：待后澆帶兩側(cè)底板澆筑完畢后，在后澆帶上滿鋪模板，然后覆蓋薄膜，在薄膜上滿鋪砂漿； 止水鋼板 　　止水鋼板澆后效果 　　止水鋼板直接頭 　　止水鋼板轉(zhuǎn)角接頭 　　止水鋼板過墻柱時(shí)，斷開箍筋后增加箍筋點(diǎn)焊。

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施工部署：1、總體施工方案：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，先期施工車庫東、西段及主樓東段，主樓西段作為鋼筋的加工場地；待車庫±0.000封頂以后，鋼筋加工車間移至車庫的西段，為終布置的場所；主樓東、西段流水進(jìn)行施工。2、施工段劃分：±0.000以上施工段劃分：以主樓后澆帶為分界線，將主樓分為兩個(gè)流水段進(jìn)行施工；施工順序：按照東段（1-4/A-D軸）→西段（5-8/A-D軸）的順序組織流水施工 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制